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ABS– und ESP-Systeme tragen heute entschieden dazu bei, dass das Fahren immer sicherer wird. Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktionalität wird bereits bei der Produktion dieser Systeme auf höchstem Sicherheitsstandard gearbeitet – auch bei der Bearbeitung der PUR-Kabel.
Ein weltweit führender Anbieter in der Kabelindustrie, war auf der Suche nach einer vollautomatischen Konfektionsanlage für die Bearbeitung von PUR-Kabeln und wurde bei Metzner fündig. Die Anlage sollte komplett PC-gesteuert sein um menschliche Fehler während dem Produktionsablauf zu vermeiden. Sämtliche Bearbeitungsschritte (Bedrucken, Aufrauen, Abisolieren, Ablegen oder Aufwickeln) mussten in einem Durchgang erledigt werden und für PUR-Kabel mit einem Durchmesserbereich von 2 – 14,5 mm und einer Länge bis 25 Meter ausgelegt sein. Zusätzlich sollten mit der neuen Anlage Rüstzeiten reduziert und die Bearbeitungsgeschwindigkeit erhöht werden.
Die Umsetzung
Die zu bearbeitenden Kabel werden in einen Metzner DR 1000 Abroller gespannt. Ein Kabelspeicher sorgt für eine kontinuierliche Materialabgabe zu Zuführgerät und Durchhangsteuerung, ein Thermotansfer-Drucker beschriftet anschließend die Kabel. Aufgrund der PC-Steuerung entfällt beim Bedrucken ein Wechsel der Stempel, der Drucker erhält sämtliche Daten über die Software und prägt auf das Kabel die erforderlichen Informationen. Dadurch entfallen teure Rüstzeiten.
Präzises Aufrauen
Sämtliche Kabel werden nach der Bearbeitung auf der Metzner-Anlage mit Kontaktsteckern versehen. Zur Garantie einer einwandfreien Befestigung werden Kabelanfang und -ende aufgeraut. Die Metzner-Aufraustation schleift umlaufende Kabel in Linie mit zwei drehbargelagerten Diamantschleifscheiben, auf die exakte Aufrautiefe.
Exakter Schnitt
Um während dem Schnitt eine möglichst geringe Materialdehnung zu gewährleisten, entwickelte Metzner eine kundenspezifische Variante der Metzner AM 150/200 SVA. Diese Maschine hat die Eigenschaft, aufgrund des versetzten Vorschubs, das PUR-Kabel direkt hinter dem Matrizenformmesser rechts und links einzuklemmen. Dadurch wird beim Abmanteln eine minimalen Ausdehnung des Außenmantels erreicht und somit ein optimales Abmantelergebnis. Nach dem Bearbeitungsvorgang werden die PUR-Kabel in einen Materialableger gelegt oder bei Längen über sechs Meter mit einem Wickelautomat zu Kabelringen gewickelt.
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