Metzner Triathlon Soft®

Triathlon Soft® ist ein komfortables Softwarepaket zur digitalen Layouterstellung von Schaltanlagen und der Bereitstellung aller Daten für die nachfolgenden automatischen Bearbeitungsmaschinen.

Automatische Datenbereitstellung

Triathlon Soft® beginnt mit dem Schaltschrank-Layout und erledigt dabei automatisch die Längenberechnung für alle Litzen, Kabelkanäle und Hutschienen. Gleichzeitig erzeugt Triathlon Soft® alle Daten für die Beschriftung der Litzen und der Bearbeitung der Montageplatte. Über eine Schnittstelle zu Ihrem CAE-System holt sich die Software alle benötigten Daten in Form von Verdrahtungsliste, Baugruppenstückliste oder Klemmleistenstückliste und erarbeitet auf dieser Grundlage ein fertigungsorientiertes Layout für Schaltanlagen.

Zeit– und Kosteneinsparungen

Die Verwendung der exakt vorkonfektionierten Leitungen mit Beschriftung reduziert erheblich die Verdrahtungsfehler und liefert eine aktuelle Dokumentation (gemäß ISO 9001), die für eine hohe Kostentransparenz sorgt.

Datenbereitstellung für Bohrcenter

Triathlon Soft® ist mit allen gängigen Bohrzentren kompatibel. Die erstellten Daten werden via Schnittstelle bequem an die Bohreinrichtung übergeben. Triathlon Soft®  erzeugt auf der Grundlage des Aufbauplans automatisch alle NC-Bearbeitungsdaten zur automatischen Bearbeitung auf einer Bohr- /Fräsanlage. Die Datenübergabe erfolgt dabei wahlweise im DXF-Format oder über maschinenspezifische Schnittstellen.

Schnittstellen zu CAE-Systemen

Zur Datenübernahme sind Importschnittstellen zu folgenden CAE Systemen realisiert: EPLAN, Elcad, Ruplan, Sigraph-ET, Caddy, ECD-Cad, ESP, TreeCad, Elocad, WS-Cad, CAE33, Promis, Eltime und Comos PT/ET. Weiterhin existieren Layoutschnittstellen zu folgenden Systemen: Elcad (Elcad-Fastwire), ElproCad, Caddy, Autocad CWC, und COMOS PT/ET. Weitere Schnittstellen werden bedarfsbezogen realisiert.

Weitere Vorteile

Der Einsatz von Triathlon Soft® in Kombination mit einer Triathlon 2000, Triathlon 3000 oder Triathlon 5000 erschließt erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. Bei einzelnen Arbeitschritten wie Kabelkonfektion, Beschriftung oder mechanische Bearbeitung kann eine Zeiteinsparung von bis zu 70% erreicht werden. Durch die Kennzeichnung aller Kabel wird in der Regel bei der Verdrahtung auf den Schaltplan verzichtet und Zeiteinsparungen von bis zu 50% erreicht. Die Verwendung der exakt vorkonfektionierten Leitungen mit Beschriftung bewirkt eine erhebliche Reduzierung der Verdrahtungsfehler.