Automatische Durchlaufstanzen

Die Idee dahinter: Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeuge zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität für das Konturschneiden und die Komplettbearbeitung in einem Durchlauf.

Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, aber auch Anwendungen für Möbel, Wärmeschutz für Gebäude oder Haushaltsgeräte erfordern oft komplexe Beschnitte, wie die nebenstehenden Abbildungen zeigen. Auch Bearbeitungsvorgänge wie Bohren und Fräsen werden in diese Durchlaufanlagen integriert. Für Aufgaben dieser Art überzeugt Metzner mit automatischen Durchlaufstanzen. Das gemeinsame Merkmal dieser Maschinen liegt in der Speicherung sämtlicher Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist.

Vollautomatische Produktion
Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1% (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert.

Abgestimmt auf die Bearbeitungsaufgaben kommen oftmals Werkzeuge mit mehreren Konturmessern für eine Komplettbearbeitung zum Einsatz. Bei der Konturbearbeitung kommen automatische Durchlaufstanzen von Metzner sowohl »Off-line« in der Konfektion als auch »In-line« für die Komplettbearbeitung am Ende der Linie zum Einsatz. Zusammengefasst bietet diese Maschinenbaureihe zwei entscheidende Vorteile: Sie liefert eine hohe Stückzahlleistung bei überraschend niedrigem Investitionsaufwand und eine gleichbleibend hohe Qualität unabhängig vom Bedienpersonal.

Automatische Durchlaufstanze mit mehreren schnell wechselbaren Werkzeugen

Serienmäßig mit SPS-Steuerung und Barcode-Aktivierung. Werkzeugwechsel mit Schnellwechselsystem in 30 Sekunden; mit integrierter Parkstation für bis zu acht verschiedene Schnittwerkzeuge; mit programmgesteuerter End-Sensing-Einheit, die auftragsbezogen unterschiedliche Positionen überprüft und erfasst; selbständige Überprüfung der Verwendung des richtigen Werkzeugs; Produktionsleistung bis zu 2000 Teile pro Stunde (ohne Rüstzeiten); Einsatzspektrum: flexible Profile, »Off-line« und »In-line«.

Automatische Durchlaufstanze mit programmgesteuertem Werkzeug- und Profilwechsler

Produziert ohne Bedienungspersonal bis zu 2000 Teile pro Stunde (ohne Rüstzeiten); ausgestattet mit automatischem Werkzeugwechsler für sechs bis acht Beschnittwerkzeuge mit jeweils mehreren Messern für Konturbeschnitte; zusätzlich automatischer Wechsel zwischen verschiedenen Profilen und selbständiges Positionieren der Profile zu den Bearbeitungswerkzeugen; Einsatzspektrum: flexible Profile, primär »Off-line« und fallweise auch »In-line«; serienmäßig mit SPS-Steuerung und Barcode-Aktivierung und programmgesteuerter End-Sensing-Einheit.

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