Metzner Maschinenbau GmbH
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Produktbeschreibung:

Ein Unternehmen, das anspruchsvolle Produkte und Lösungen für die Automobilindustrie entwickelt und produziert, stellt unter anderem vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge mit verschiedenen Durchmessern her. Diese Produkte dienen in Fahrzeugen als Verbindung zwischen Tank und Tankstutzen und müssen im Verarbeitungsprozess hochpräzise abgelängt und sortiert werden. Die Metzner Maschinenbau GmbH hat für den Automobilzulieferer eine innovative Lösung in Form einer speziellen Schneideanlage entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte ausführt und durch ein neues Schnittverfahren Kosten spart. Zudem profitiert die Firma von kürzeren Taktzeiten, sodass sie nun größere Stückzahlen herstellen kann.

Für die Zufuhr der über 3 m langen vulkanisierten Schläuche bzw. teilvulkanisierten Rohlinge, die aus mehrlagigen Elastomeren mit oder ohne Gewebeverstärkung sowie einer innenliegenden Folie bestehen, zur Ablängstation sorgt ein umlaufendes Plattenförderband mit 28 Fächern. Es kann innerhalb kürzester Zeit von einem Mitarbeiter mit Material befüllt werden. Ist das Förderband bestückt, kann die Fertigungslinie über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten. Zwei Schneidmodule längen das Material parallel ab, sodass zwei Teile zur gleichen Zeit entstehen. Sowohl das zweite Rotativschneidmodul als auch das Ablaufband sind verfahrbar, sodass man ganz einfach programmgesteuert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel produzieren und dann aus der Maschine transportieren kann.

Hochpräzises Ablängen und Sortieren

Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge auf eine exakte Länge und transportiert die fertig bearbeiteten Materialien entweder in einen Auffangbehälter oder in andere spezielle Aufbewahrungsverhältnisse. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

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Produkt Feature 1 Titel: Kosteneinsparung beim Schneiden
Produkt Feature 1 Beschreibung:

Durch ein neues Schnittverfahren mit zwei Rotativschneideinheiten, die parallel ablängen, entstehen zwei Teile zur gleichen Zeit.

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Produkt Feature 2 Titel: Kürzere Taktzeiten
Produkt Feature 2 Beschreibung:

Aufgrund der zwei Schneidmodule werden kürzere Taktzeiten und somit ein höherer Ausstoß erreicht.

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produkt Subfeature 1 Titel: Konstant hohe Produktqualität und Steigerung der Produktivität
Produkt Subfeature 1 Beschreibung:

Durch das automatische Ablängen und Sortieren des Materials wird eine hohe Qualität der Produkte gewährleistet und die Produktivität erhöht.

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Produkt Subfeature 2 Titel: Geringere Personalkosten durch automatische Bearbeitung
Produkt Subfeature 2 Beschreibung:

Durch die automatische Bearbeitung der Schläuche und Rohlinge wird weniger Personal benötigt, sodass hierfür geringere Kosten entstehen.

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Produkt Subfeature 3 Titel: Verschiedene Längen einfach produzieren und sortieren
Produkt Subfeature3 Beschreibung:

Die Anlage bietet die Möglichkeit, relativ unkompliziert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel zu produzieren und zu sortieren.

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Produkt Download 1 Titel: Metzner Produktkatalog
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Ablängen von Schläuchen mit Gewebeverstärkung

Ein Unternehmen, das anspruchsvolle Produkte und Lösungen für die Automobilindustrie entwickelt und produziert, stellt unter anderem vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge mit verschiedenen Durchmessern her. Diese Produkte dienen in Fahrzeugen als Verbindung zwischen Tank und Tankstutzen und müssen im Verarbeitungsprozess hochpräzise abgelängt und sortiert werden. Die Metzner Maschinenbau GmbH hat für den Automobilzulieferer eine innovative Lösung in Form einer speziellen Schneideanlage entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte ausführt und durch ein neues Schnittverfahren Kosten spart. Zudem profitiert die Firma von kürzeren Taktzeiten, sodass sie nun größere Stückzahlen herstellen kann.

Für die Zufuhr der über 3 m langen vulkanisierten Schläuche bzw. teilvulkanisierten Rohlinge, die aus mehrlagigen Elastomeren mit oder ohne Gewebeverstärkung sowie einer innenliegenden Folie bestehen, zur Ablängstation sorgt ein umlaufendes Plattenförderband mit 28 Fächern. Es kann innerhalb kürzester Zeit von einem Mitarbeiter mit Material befüllt werden. Ist das Förderband bestückt, kann die Fertigungslinie über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten. Zwei Schneidmodule längen das Material parallel ab, sodass zwei Teile zur gleichen Zeit entstehen. Sowohl das zweite Rotativschneidmodul als auch das Ablaufband sind verfahrbar, sodass man ganz einfach programmgesteuert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel produzieren und dann aus der Maschine transportieren kann.

Hochpräzises Ablängen und Sortieren

Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge auf eine exakte Länge und transportiert die fertig bearbeiteten Materialien entweder in einen Auffangbehälter oder in andere spezielle Aufbewahrungsverhältnisse. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Besondere Merkmale

Kosteneinsparung beim Schneiden

Durch ein neues Schnittverfahren mit zwei Rotativschneideinheiten, die parallel ablängen, entstehen zwei Teile zur gleichen Zeit.

Kürzere Taktzeiten

Aufgrund der zwei Schneidmodule werden kürzere Taktzeiten und somit ein höherer Ausstoß erreicht.

Konstant hohe Produktqualität und Steigerung der Produktivität

Durch das automatische Ablängen und Sortieren des Materials wird eine hohe Qualität der Produkte gewährleistet und die Produktivität erhöht.

Geringere Personalkosten durch automatische Bearbeitung

Durch die automatische Bearbeitung der Schläuche und Rohlinge wird weniger Personal benötigt, sodass hierfür geringere Kosten entstehen.

Verschiedene Längen einfach produzieren und sortieren

Die Anlage bietet die Möglichkeit, relativ unkompliziert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel zu produzieren und zu sortieren.

Weitere Baureihen

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